本工艺是一种用塑料薄膜包覆于印刷品表面，并用粘合剂经加热加压粘接而成纸、塑合一的印刷品的加工工艺。覆膜分光膜和哑膜2种。
特征：
的选项表面光亮，表现性强，多作为产品类印刷；覆哑光膜的选项表面不反射性强，美观，多作为图像类印刷。
02击凸技术工艺
凹凸压印是一种在印刷表面进行装饰制作加工的特殊工艺技术。采用凹凸模，在一定压力作用下，使印品基材发生塑性变形，从而实现印品表面的艺术制作加工。分为普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版。
特征：压印各种凸形文字、图案，呈现出深浅不一的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印品的立体感和艺术性。
03烫金法
烫金是利用热压传递的原理，将电化铝中的铝层转印在承印物上，从而产生一种特殊的金属效应，由于烫金所用的主要材料是电化铝箔，所以，田庄镇宣传册印刷，烫金又称电化铝烫印。烫金后图案清晰美观，色泽鲜艳。
适用范围：包装箱烫金，烟、酒、服装商标及包装箱烫金，书籍封套烫金，贺卡、请柬、笔等。
丝网印刷常见异常处理
一、堵网：
1、车间温度、湿度与浆料性质原因：若温度高、相对湿度低，浆料挥发溶剂就很快挥发掉，浆料粘度变高，宣传册设计印刷公司，从而堵网。注意：停止时间过长，企业宣传册印刷，会产生堵网，时间越长越严重。其次，环境温度低，浆料流动性差也容易堵网，所以严格控制车间温度与湿度；
2、网版：用松擦干净并干燥后方能使用。若放置时间过久不及时印刷，在保存过程中就会粘附尘土；
3、印刷压力：印刷压力过大，会使刮条弯曲，刮条与网版和基板不是线接触，而成面接触，每次印刷都不能将浆料刮干净而留下残余浆料，时间长了就会堵网；
4、印刷间隙不合适：太小也容易堵网；
5、浆料原因：浆料颗粒大，要确保充足的搅拌时间
二、翘曲：
1、硅片太薄：控制原始硅片厚度；
2、印刷铝浆太厚：控制铝浆增重量；
3、烧结温度过高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；
4、烧结炉冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等
三、铝包：
1、烧结温度太高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；
2、印刷铝浆太薄：增大铝浆的印刷量；
3、使用前浆料搅拌不充分：搅拌时间必须达到规定时间；
4、铝浆印刷后烘干时间不够：增加烘干时间或提高烘干温度；
5、烧结排风太小：增大烧结炉排风；
6、烧结炉冷却区冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等
原因有几种可能：
1、印刷的时候粉喷的太多；
2、盖光的时候，印刷油墨还没有干透，或者盖光的温度，速度不正确；
3、如果是有压纹之类的加工，是在盖光后太急着做下一道了，也就是说膜与材料还没有贴实；
有一些吊牌边上有盖光没有到的？
这种问题一般是因为排牌的时候，出血不够多，让腹膜有难度。
印刷的颜色有叠影，或UV，印刷宣传册哪家好，凹凸等套色不准？
1、这种问题一般出现在专色印刷的产品上，很多也是因为制版的时候没有保边造成的；
2、UV 与凹凸等不准，一般可能是因为没有把印刷的咬口位找对，粗心造成的。
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